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9Ni钢在海水中的腐蚀行为及保护方法研究
发布时间:2019-02-10 点击:
9Ni钢在海水中的腐蚀行为及保护方法研究
杨敏
【摘要】近年来,日本和海外对绿色发展的需求不断增加。
随着天然气在绿色能源中的使用增加,工业石油和天然气设施的建设也在高速发展。
LNG(液化天然气)储罐是LNG储运的重要组成部分,9Ni钢是LNG储罐内罐的主要材料。
液压测试是储罐建造的必要过程。为了资源保护和环境保护,海水已被用于工程应用而不是淡水压力测试,海水的强腐蚀性肯定会损坏钢罐材料。9Ni ..
因此,研究LNN储罐中海水中9Ni钢的腐蚀行为和保护方法尤为重要。
在本文中,我们结合浸泡和金相显微镜减重方法,X射线衍射,拉曼光谱,红外光谱,扫描电子显微镜,EDS光谱和其他表征方法的组合。采用开路电位,电化学阻抗谱和电位动力学极化曲线电化学测试方法研究了9Ni钢在天然海水环境中LNG储罐的腐蚀行为。在中国的四大水域。304L不锈钢作为罐体支撑对9Ni钢引起的电偶腐蚀的影响(3。
温度和Cl - 浓度对9Ni钢5%NaCl腐蚀及9Ni钢腐蚀机理的影响
评估了防腐蚀技术,牺牲阳极法和应用电流法的保护效果。
结果表明,中国四水中9Ni钢的腐蚀特性与海水相似,主要是局部腐蚀,产品松散,易分离。腐蚀的差异主要与每个区域的电导率和盐度以及海水的盐度有关。南海,黄海,渤海和中国的电导率从大到小不等。东海,相应的腐蚀速率为0。
0761,0
0742,0
0712,0
0627 g / m?2?H,浸泡时间长,腐蚀速率加快,腐蚀产物保护层在30天内不会形成。
此外,调查显示304L不锈钢和镍基焊缝比9Ni钢更稳定,304L不锈钢和9Ni钢之间差异约为±0。
电流电位差为56 V,两者之间的连接必然导致电偶腐蚀,加速9Ni钢主要材料的腐蚀。
模拟海水(3。
使用5%NaCl时,9Ni钢的腐蚀速率随温度升高(5-35°C)和Cl - (0浓度)而增加。
06-0
6 M)正在增加。
形态和组成的分析,马氏体反向奥氏体9Ni钢的显微组织导致选择性腐蚀,外部腐蚀产物伽玛。的FeOOH,α-针铁矿和Fe_3O_4和富Ni层,其是出现在中间层虽然它不能保护9Ni钢基体,但它会加速基材腐蚀。
此外,通过减重浸没实验和电化学测试方法比较了三种防腐方法的保护效果。牺牲阳极保护方法是9Ni钢储罐海水压力试验的最佳临时保护技术,防护等级可达85%以上。
[单位授权]:中国科学院(中国科学院海洋研究院)[等级]:理学硕士[授课]:2018[分类编号]:P755。
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